NA ZÁKLADĚ PŘESNĚ MÍŘENÉHO VÝBĚRU A POZORNÉHO PROJHEKTOVÁNÍ … DLOUHÁ ŽIVOTNOST ŽELEZOBETONUO
Příčiny poškození a koroze
Procesy, které mohou zapříčinit poškození železobetonových děl, jsou četné a jejich povaha je různá.
|
Většinou se týkají železobetonu a jedná se o fyzikální, mechanické, chemické, biologické a samozřejmě i strukturální procesy.
Jediný proces, a to koroze, se týká přímo výztuží a nepřímo železobetonu, a to v důsledku koroze výztuží na samotný železobeton.
Ke korozi dochází kromě nedostatečného množství chráněného betonu také z důvodu poškození a tedy nepřímo z důvodu některého z níže uvedených procesů, kterými jsou:
- ztráta zásaditosti vyplývající z reakce kyseliny uhličité přítomné v atmosféře se zásaditými složkami železobetonu (karbonatace)
- kontaminace železobetonu chloridy přítomnými v použitých materiálech nebo chloridy, které se do něho dostali během používání
- rozptýlená napětí
|
|
Karbonatace a agresivita chloridů
Každý zákrok by měl zablokovat probíhající korozi a udržet ochranu před korozí po zbytek životnosti struktury. |
POŠKOZENÍ VÝZTUŽÍ
|
Schéma reakce železobetonové struktury může být znázorněno následujícím způsobem:
ŽELEZO + KYSLÍK + VODA = KOROZIVNÍ PRODUKTY
Tato reakce elektrochemického charakteru se skládá ze čtyř částečných procesů, a to:
- Reakce oxidace železa, kde se vyskytují elektrony v kovové fázi a vytváří se korodující produkty (anodický proces).
- Z reakce spočívající ve snížení množství kyslíku, kdy se naopak spotřebovávají tyto elektrony (katodický proces).
- Z přenosu těch samých elektronů uvnitř kovu z anodických vrstev, kde se vyskytují, do vrstev katodických, kde jsou naopak spotřebovávány.
- A konečně elektrolyt, což je prostředek umožňující uzavření okruhu a provedení přenosu elektronů a skládá se z železobetonu a vody.
- Zablokování oběhu proudění v železobetonu musí vyplývat ze snížení obsahu vody a zamezí její průnik do hloubky, a to pomocí membrán či obkladů, které chrání železobeton proti vodě.
|
|
Zablokování cirkulace proudění v železobetonu musí vyplývat ze snížení obsahu vody, což zamezí její průnik do hloubky, a to pomocí membrán či obkladů, které chrání železobeton proti vodě. |
|
Certifikovaný aplikační cyklus
- Demolice popraskaného železobetonu nebo hydrodemolice až do 3000 barů.
- Realizace vroubkovaných povrchů s cílem snadnějšího uchycení malty v případě budoucí rekonstrukce.
- Pískování všech odkrytých železných prvků na stupni SA2 ½.
- Pískování celého železobetonového povrchu s cílem vytvoření čistého a stabilního podkladu s otevřenými póry a následné hloubkové vyfoukání kvůli odstranění usazeného písku.
- Omytí povrchu pod vysokým tlakem za účelem odstranění veškerého prachu a znečišťujících prvků.
- Ošetření odkrytých železných prvků pomocí pasivovaného cementového mléka s přísadou „migrujících inhibitorů s různorodými antikorozními účinky“.
- Integrování a výměna nadměrně popraskaných železných prvků.
- Rekonstrukce hran, chráničů železa a velkých úbytků pomocí tixotropické malty s vysokou mechanickou odolností při stlačení a ohybu, s vysokou přilnavostí k železobetonu, s elastickým modelem a koeficientem tepelného rozpínání, který je podobný koeficientu železobetonu.
- Obnovení podle původního profilu.
- Injektáž do větraných izolací.
- Případné použití výztuží.
- Antikarbonační ohlazení o vysoké odolnosti.
- Konečný ochranný obklad.
|
|
|
|
